| Наименование марки: | MDS |
| Номер модели: | MDF-A720 |
| MOQ: | 1 |
| Подробная информация об упаковке: | Упаковка деревянной коробки |
| Условия оплаты: | T/T |
Также известный как тяжелый разгрузчик печатных плат, он специально разработан для автоматической загрузки в процессе производства печатных плат, особенно на этапе шлифовки плат. Компактный, но устойчивый, он может адаптироваться к регулировке высоты производственных линий. Это оборудование оснащено от 1 до 5 комплектов присосок, каждый из которых может работать независимо, легко вмещая различные ширины плат с высокой гибкостью. Управление с помощью ПЛК-сенсорного экрана делает его простым и удобным в эксплуатации.
| Модель станка | MDF-A720 |
| Количество присосок | 1-5 групп (настраиваемые) |
| Минимальная длина платы | 350 мм |
| Максимальная длина платы | 1200 мм |
| Скорость подачи платы | 8-12 метров/минуту (скорость регулируется в зависимости от характеристик платы) |
| Выдерживаемая нагрузка на плату | 600 кг |
| Операционная система | Система ПЛК для простоты эксплуатации |
| Источник питания | AC380V 4KW |
| Подача воздуха | 0.5MPA-0.7MPA |
| Габариты станка (Д*Ш*В) | 1050*12020*1450 мм |
| Вес станка | 270 кг |
1. Интегрированная рама: Прочная, интегрированная конструкция рамы обеспечивает исключительную прочность, поддерживая синхронную грузоподъемность до 800 кг. Это гарантирует долговечность, эксплуатационную стабильность и способность выдерживать тяжелые нагрузки в требовательных условиях.
2. Синхронизация с шлифовальным оборудованием: Система бесшовно интегрируется с шлифовальными станками для синхронизированного управления. Она оснащена регулируемой скоростью и ритмом выгрузки плат, что обеспечивает точную координацию между процессами, повышая общую эффективность производства и гибкость в различных производственных условиях.
Присоски функционируют в отдельных группах, позволяя осуществлять одновременную групповую подачу в зависимости от производственных потребностей. Скорость подачи и плотность присосок могут быть полностью настроены в соответствии с различными формами плат. Кроме того, количество присосок может быть отрегулировано, а при дальнейшей настройке система может одновременно подавать до четырех групп плат, обеспечивая гибкость, эффективность и адаптивность для различных производственных требований.
Система управления ПЛК, оснащенная человеко-машинным интерфейсом, имеет простой и интуитивно понятный интерфейс, позволяющий операторам быстро и легко управлять операциями, повышая эффективность и минимизируя риск ошибок.
1. Массовое производство
Автоматические станки: Идеально подходят для массового производства, используя технологию ЧПУ для непрерывной, эффективной работы с минимальным человеческим контролем. Они превосходно работают в условиях, требующих стабильного выпуска продукции и высокой производительности.
Полуавтоматические станки: Подходят для средних партий, предлагая гибкость для периодических изменений дизайна без затрат на полную автоматизацию.
2. Точность и сложность
Автоматические: Обеспечивают точность на микронном уровне для многослойных печатных плат и микроотверстий, что критически важно в передовой электронике, такой как смартфоны и медицинские устройства.
Полуавтоматические: Обеспечивают достаточную точность для более простых конструкций, но могут требовать ручной корректировки для сложных компоновок.
3. Многослойные платы и платы HDI
Автоматические: Динамически регулируют глубину сверления для межслойных соединений (глухие/скрытые переходные отверстия), что необходимо в конструкциях с высокой плотностью межсоединений (HDI).
Полуавтоматические: Требуют ввода оператором параметров для каждого слоя, что ограничивает масштабируемость для сложных многослойных проектов.
4. Гибкие и жестко-гибкие печатные платы
Автоматические: Используют специализированные сверла и адаптивное управление скоростью для обработки деликатных гибких материалов без повреждений.
Полуавтоматические: Зависят от опыта оператора для настройки параметров, что создает проблемы для обеспечения единообразия в гибких схемах.
| Наименование марки: | MDS |
| Номер модели: | MDF-A720 |
| MOQ: | 1 |
| Подробная информация об упаковке: | Упаковка деревянной коробки |
| Условия оплаты: | T/T |
Также известный как тяжелый разгрузчик печатных плат, он специально разработан для автоматической загрузки в процессе производства печатных плат, особенно на этапе шлифовки плат. Компактный, но устойчивый, он может адаптироваться к регулировке высоты производственных линий. Это оборудование оснащено от 1 до 5 комплектов присосок, каждый из которых может работать независимо, легко вмещая различные ширины плат с высокой гибкостью. Управление с помощью ПЛК-сенсорного экрана делает его простым и удобным в эксплуатации.
| Модель станка | MDF-A720 |
| Количество присосок | 1-5 групп (настраиваемые) |
| Минимальная длина платы | 350 мм |
| Максимальная длина платы | 1200 мм |
| Скорость подачи платы | 8-12 метров/минуту (скорость регулируется в зависимости от характеристик платы) |
| Выдерживаемая нагрузка на плату | 600 кг |
| Операционная система | Система ПЛК для простоты эксплуатации |
| Источник питания | AC380V 4KW |
| Подача воздуха | 0.5MPA-0.7MPA |
| Габариты станка (Д*Ш*В) | 1050*12020*1450 мм |
| Вес станка | 270 кг |
1. Интегрированная рама: Прочная, интегрированная конструкция рамы обеспечивает исключительную прочность, поддерживая синхронную грузоподъемность до 800 кг. Это гарантирует долговечность, эксплуатационную стабильность и способность выдерживать тяжелые нагрузки в требовательных условиях.
2. Синхронизация с шлифовальным оборудованием: Система бесшовно интегрируется с шлифовальными станками для синхронизированного управления. Она оснащена регулируемой скоростью и ритмом выгрузки плат, что обеспечивает точную координацию между процессами, повышая общую эффективность производства и гибкость в различных производственных условиях.
Присоски функционируют в отдельных группах, позволяя осуществлять одновременную групповую подачу в зависимости от производственных потребностей. Скорость подачи и плотность присосок могут быть полностью настроены в соответствии с различными формами плат. Кроме того, количество присосок может быть отрегулировано, а при дальнейшей настройке система может одновременно подавать до четырех групп плат, обеспечивая гибкость, эффективность и адаптивность для различных производственных требований.
Система управления ПЛК, оснащенная человеко-машинным интерфейсом, имеет простой и интуитивно понятный интерфейс, позволяющий операторам быстро и легко управлять операциями, повышая эффективность и минимизируя риск ошибок.
1. Массовое производство
Автоматические станки: Идеально подходят для массового производства, используя технологию ЧПУ для непрерывной, эффективной работы с минимальным человеческим контролем. Они превосходно работают в условиях, требующих стабильного выпуска продукции и высокой производительности.
Полуавтоматические станки: Подходят для средних партий, предлагая гибкость для периодических изменений дизайна без затрат на полную автоматизацию.
2. Точность и сложность
Автоматические: Обеспечивают точность на микронном уровне для многослойных печатных плат и микроотверстий, что критически важно в передовой электронике, такой как смартфоны и медицинские устройства.
Полуавтоматические: Обеспечивают достаточную точность для более простых конструкций, но могут требовать ручной корректировки для сложных компоновок.
3. Многослойные платы и платы HDI
Автоматические: Динамически регулируют глубину сверления для межслойных соединений (глухие/скрытые переходные отверстия), что необходимо в конструкциях с высокой плотностью межсоединений (HDI).
Полуавтоматические: Требуют ввода оператором параметров для каждого слоя, что ограничивает масштабируемость для сложных многослойных проектов.
4. Гибкие и жестко-гибкие печатные платы
Автоматические: Используют специализированные сверла и адаптивное управление скоростью для обработки деликатных гибких материалов без повреждений.
Полуавтоматические: Зависят от опыта оператора для настройки параметров, что создает проблемы для обеспечения единообразия в гибких схемах.