Дом > продукты >

Машина для волновой сварки

Мини-волновая сварная машина HXT-S1425M Автоматический сенсорный экран Производство

Все категории

Машины для печати пасты для сварки

Машина выгружателя затяжелителя SMT

Конформная лакировочная машина

машинное оборудование продукции электроники

ПКБ-машина

Свяжитесь мы

Miss. Alina

alina@hxt-smt.com

+86 16620793861

+86 16620793861

Контакт теперь

Мини-волновая сварная машина HXT-S1425M Автоматический сенсорный экран Производство

Наименование марки:	HXT
Номер модели:	S1425M
MOQ:	1
цена:	5000USD
Подробная информация об упаковке:	Вакуумная упаковка плюс деревянная коробка
Условия оплаты:	T/T

Подробная информация

Характер продукции

Подробная информация

Место происхождения:

Китай

Сертификация:

Размер печатной платы:

250 мм

Измерение:

2200*1200*1600 мм

масса:

600 кг

Мощность цинковых печей:

200 кг

Длина предварительного нагрева:

600 мм

Пиковая высота:

12 мм

Поставка способности:

Производственная мощность 600 единиц в месяц

Выделить:

Интеллектуальная мини-волновая сварная машина

Энергоэффективная мини-волновая сварная машина

Энергоэффективная малая волна сварки

Характер продукции

Полностью автоматическая машина для DIP-пайки с волновой пайкой, встроенная, 250, без свинца, с сенсорным экраном, экономичная мини-волновой паяльник HXT-S1425M для линии сборки DIP-печатных плат с сертификатом CE

Описание

Краткое введение в волновой паяльник с сенсорным экраном
Волновой паяльник с сенсорным управлением — это автоматизированное устройство для пайки сквозных компонентов печатных плат (PCB) с использованием «волны» расплавленного припоя. Его интеллектуальная система управления с сенсорным экраном значительно повышает удобство эксплуатации и точность процесса, что подходит для потребительской электроники, автомобильной электроники, промышленного управления и других областей.

Ключевые особенности

Интеллектуальное управление с сенсорным экраном
Полноцветный сенсорный интерфейс высокой четкости, поддержка, управление одной кнопкой, мониторинг температуры, скорости, высоты волны и других параметров в реальном времени. Можно сохранить несколько групп формул сварки, быстро переключать различные технологические процессы продукта и сократить время отладки.
Высокоточная система контроля температуры
Независимый контроль температуры (зона предварительного нагрева, зона сварки, зона охлаждения), точность контроля разницы температур ± 1 °C, предотвращение повреждения компонентов тепловым ударом.
Адаптивная техника гребня
Конструкция с двойным гребнем (волна-спойлер + конвекционная волна), подходит для различных типов компонентов (например, сквозных, смешанных плат SMD). Высота волны, ширина, скорость потока регулируются, подходят для высокоплотных печатных плат или больших площадок для пайки.
Энергоэффективный дизайн
Использование технологии привода с частотным преобразованием, снижение энергопотребления более чем на 30%. Интеллектуальный спящий режим, отсутствие производственных задач при автоматическом охлаждении для экономии энергии.

Как это работает

Фаза разогрева
Печатная плата проходит через зону предварительного нагрева (80-150 °C), удаляя влагу из подложки и активируя флюс, чтобы избежать образования пузырьков воздуха во время пайки.
Стадия сварки
Расплавленный припой (обычно сплав олово-свинец или без свинца при 250-260 °C) образует устойчивый гребень через сопло, нижняя часть печатной платы контактирует с гребнем, и припой заполняет сквозные отверстия и смачивает выводы.
Фаза охлаждения
Принудительное воздушное охлаждение или естественное охлаждение для затвердевания паяных соединений, завершение процесса пайки.
Ядро управления сенсорным экраном
Через датчики сбор данных в реальном времени, динамическая регулировка параметров сенсорным экраном (например, скорость конвейерной ленты, форма волны) для обеспечения согласованности процесса.

Спецификация продукта

2. Ширина платы	Макс. 200 мм	Макс. 250 мм	Макс. 250 мм
3. Емкость оловянной ванны	135 кг	200 кг	200 кг
4. Длина предварительного нагрева	400 мм	600 мм	800 мм (две секции)
5. Высота гребня	12 мм	12 мм	12 мм
6. Длина выводов компонентов платы	10 мм	10 мм	10 мм
7. Высота транспортировки печатной платы	750±20 мм	750±20 мм	750±20 мм
8. Пусковая мощность	6 кВт	9 кВт	11 кВт
9. Рабочая мощность		2 кВт	3,5 кВт
10. Мощность оловянной ванны		6 кВт	6 кВт
11. Мощность предварительного нагрева		2 кВт	5 кВт
12. Мощность двигателя	6 кВт	0,25 кВт	0,18 кВт
13. Метод управления	Сенсорный экран	Сенсорный экран	Сенсорный экран
14. Размер стойки	130010501350 мм	140012001500 мм	180012001500 мм
15. Габариты	210010501450 мм	220012001600 мм	260012001600 мм
Скорость транспортировки печатной платы	0-1,2 м/мин	0-1,2 м/мин	0-1,8 м/мин
Температура зоны предварительного нагрева	Комнатная температура - 180 °C	Комнатная температура - 180 °C	Комнатная температура - 180 °C
Метод нагрева	Горячий воздух	Горячий воздух	Горячий воздух
Количество зон охлаждения		1	1
Метод охлаждения	Осевое вентиляторное охлаждение	Осевое вентиляторное охлаждение	Осевое вентиляторное охлаждение
Температура оловянной ванны	Комнатная температура — 300 °C	Комнатная температура — 300 °C	Комнатная температура — 300 °C
Направление транспортировки	слева → вправо	слева → вправо	слева → вправо
Метод контроля температуры	PID+SSR	PID+SSR	PID+SSR
Режим управления машиной	Mitsubishi PLC + сенсорный экран	Mitsubishi PLC + сенсорный экран	Mitsubishi PLC + сенсорный экран
Емкость флюса	Макс. 5,2 л	Макс. 5,2 л	Макс. 5,2 л
Метод распыления	Шаговый двигатель + ST-6	Шаговый двигатель + ST-6	Шаговый двигатель + ST-6
Источник питания	3-фазная 5-проводная система 380 В 50 Гц (также может быть изменена на 220 В)	3-фазная 5-проводная система 380 В 50 Гц	3-фазная 5-проводная система 380 В 50 Гц
Источник газа	4-7 кг/см² 12,5 л/мин	4-7 кг/см² 12,5 л/мин	4-7 кг/см² 12,5 л/мин
Вес	400 кг	600 кг	800 кг

Применение

Автомобильная электроника: ЭБУ, датчики и другие компоненты с высокими требованиями к надежности при высоких температурах пайки.

Светодиодное освещение: алюминиевая подложка, пайка сквозных отверстий высокомощных светодиодных модулей.

Плата управления бытовой техникой: модуль питания, разъемы и другая сборка высокоплотных печатных плат.

Теги:

машины для выборочной паяния

Машина для сварки потока

система волновой сварки

Подробная информация о продукции

Дом > продукты >

Машина для волновой сварки

Мини-волновая сварная машина HXT-S1425M Автоматический сенсорный экран Производство

Все категории

Машина выбора и места

печь reflow

Машина SMT AOI

Машины для печати пасты для сварки

SMT SPI-машина

Линия машины SMT

Автоматическая вставка

Машина для волновой сварки

Машина выгружателя затяжелителя SMT

транспортер smt

Машина для распределения клея

Конформная лакировочная машина

Машина для отверждения печи

Автомат для резки PCB

машинное оборудование продукции электроники

ПКБ-машина

Мини-волновая сварная машина HXT-S1425M Автоматический сенсорный экран Производство

Наименование марки:	HXT
Номер модели:	S1425M
MOQ:	1
цена:	5000USD
Подробная информация об упаковке:	Вакуумная упаковка плюс деревянная коробка
Условия оплаты:	T/T

Подробная информация

Характер продукции

Подробная информация

Место происхождения:

Китай

Фирменное наименование:

HXT

Сертификация:

Номер модели:

S1425M

Размер печатной платы:

250 мм

Измерение:

2200*1200*1600 мм

масса:

600 кг

Мощность цинковых печей:

200 кг

Длина предварительного нагрева:

600 мм

Пиковая высота:

12 мм

Количество мин заказа:

Цена:

5000USD

Упаковывая детали:

Вакуумная упаковка плюс деревянная коробка

Время доставки:

10-15

Условия оплаты:

T/T

Поставка способности:

Производственная мощность 600 единиц в месяц

Выделить:

Интеллектуальная мини-волновая сварная машина

Энергоэффективная мини-волновая сварная машина

Энергоэффективная малая волна сварки

Характер продукции

Описание

Ключевые особенности

Интеллектуальное управление с сенсорным экраном
Полноцветный сенсорный интерфейс высокой четкости, поддержка, управление одной кнопкой, мониторинг температуры, скорости, высоты волны и других параметров в реальном времени. Можно сохранить несколько групп формул сварки, быстро переключать различные технологические процессы продукта и сократить время отладки.
Высокоточная система контроля температуры
Независимый контроль температуры (зона предварительного нагрева, зона сварки, зона охлаждения), точность контроля разницы температур ± 1 °C, предотвращение повреждения компонентов тепловым ударом.
Адаптивная техника гребня
Конструкция с двойным гребнем (волна-спойлер + конвекционная волна), подходит для различных типов компонентов (например, сквозных, смешанных плат SMD). Высота волны, ширина, скорость потока регулируются, подходят для высокоплотных печатных плат или больших площадок для пайки.
Энергоэффективный дизайн
Использование технологии привода с частотным преобразованием, снижение энергопотребления более чем на 30%. Интеллектуальный спящий режим, отсутствие производственных задач при автоматическом охлаждении для экономии энергии.

Как это работает

Фаза разогрева
Печатная плата проходит через зону предварительного нагрева (80-150 °C), удаляя влагу из подложки и активируя флюс, чтобы избежать образования пузырьков воздуха во время пайки.
Стадия сварки
Расплавленный припой (обычно сплав олово-свинец или без свинца при 250-260 °C) образует устойчивый гребень через сопло, нижняя часть печатной платы контактирует с гребнем, и припой заполняет сквозные отверстия и смачивает выводы.
Фаза охлаждения
Принудительное воздушное охлаждение или естественное охлаждение для затвердевания паяных соединений, завершение процесса пайки.
Ядро управления сенсорным экраном
Через датчики сбор данных в реальном времени, динамическая регулировка параметров сенсорным экраном (например, скорость конвейерной ленты, форма волны) для обеспечения согласованности процесса.

Спецификация продукта

2. Ширина платы	Макс. 200 мм	Макс. 250 мм	Макс. 250 мм
3. Емкость оловянной ванны	135 кг	200 кг	200 кг
4. Длина предварительного нагрева	400 мм	600 мм	800 мм (две секции)
5. Высота гребня	12 мм	12 мм	12 мм
6. Длина выводов компонентов платы	10 мм	10 мм	10 мм
7. Высота транспортировки печатной платы	750±20 мм	750±20 мм	750±20 мм
8. Пусковая мощность	6 кВт	9 кВт	11 кВт
9. Рабочая мощность		2 кВт	3,5 кВт
10. Мощность оловянной ванны		6 кВт	6 кВт
11. Мощность предварительного нагрева		2 кВт	5 кВт
12. Мощность двигателя	6 кВт	0,25 кВт	0,18 кВт
13. Метод управления	Сенсорный экран	Сенсорный экран	Сенсорный экран
14. Размер стойки	130010501350 мм	140012001500 мм	180012001500 мм
15. Габариты	210010501450 мм	220012001600 мм	260012001600 мм
Скорость транспортировки печатной платы	0-1,2 м/мин	0-1,2 м/мин	0-1,8 м/мин
Температура зоны предварительного нагрева	Комнатная температура - 180 °C	Комнатная температура - 180 °C	Комнатная температура - 180 °C
Метод нагрева	Горячий воздух	Горячий воздух	Горячий воздух
Количество зон охлаждения		1	1
Метод охлаждения	Осевое вентиляторное охлаждение	Осевое вентиляторное охлаждение	Осевое вентиляторное охлаждение
Температура оловянной ванны	Комнатная температура — 300 °C	Комнатная температура — 300 °C	Комнатная температура — 300 °C
Направление транспортировки	слева → вправо	слева → вправо	слева → вправо
Метод контроля температуры	PID+SSR	PID+SSR	PID+SSR
Режим управления машиной	Mitsubishi PLC + сенсорный экран	Mitsubishi PLC + сенсорный экран	Mitsubishi PLC + сенсорный экран
Емкость флюса	Макс. 5,2 л	Макс. 5,2 л	Макс. 5,2 л
Метод распыления	Шаговый двигатель + ST-6	Шаговый двигатель + ST-6	Шаговый двигатель + ST-6
Источник питания	3-фазная 5-проводная система 380 В 50 Гц (также может быть изменена на 220 В)	3-фазная 5-проводная система 380 В 50 Гц	3-фазная 5-проводная система 380 В 50 Гц
Источник газа	4-7 кг/см² 12,5 л/мин	4-7 кг/см² 12,5 л/мин	4-7 кг/см² 12,5 л/мин
Вес	400 кг	600 кг	800 кг

Применение

Светодиодное освещение: алюминиевая подложка, пайка сквозных отверстий высокомощных светодиодных модулей.

Плата управления бытовой техникой: модуль питания, разъемы и другая сборка высокоплотных печатных плат.

Теги: