СМТ-линия с светодиодными линзами требует УФ-печи для восстановления отверждения (или, точнее, УФ-печи для восстановления отверждения) не для самого восстановления запоя,но для одновременного термического и ультрафиолетового отверждения специализированного клея, используемого для закрепления вторичной оптической линзы.

1Двухчастичный процесс сборки светодиодных линз

Стандартная линия SMT для светодиодных модулей включает в себя два ключевых процесса, которые часто происходят последовательно:

1.Возвращение сварки:Присоединение светодиодных микросхем, резисторов, драйверов (IC) и других электрических компонентов к ПКБ с помощью пасты для сварки.

2.Связывание линз:Физическое прикрепление пластиковых или силиконовых оптических линз к светодиодному чипу с использованием прозрачного высокопрочного клея.

Именно этот второй процесс - сцепление линз - требует использования ультрафиолетовой отвердительной печи.

 2Проблема стандартного оттока для линз

Чувствительность материала:Светодиодные линзы обычно изготавливаются из чувствительных к температуре пластмасс (например, PC, PMMA) или силикона.Стандартная инфракрасная (IR) печь для повторного потока нагревает весь ПКБ до высоких температур (часто превышающих 240 °C для безсвинцовой сварки)Это расплавило, извратило или обесцветило хрупкую линзу, разрушив продукт.

Требования к клеевым материалам:Клей, используемый для склеивания линз, не является стандартной сваркой, это специально разработанные ультрафиолетовые или гибридные эпоксидные материалы.Они требуют ультрафиолетового света, чтобы начать химический процесс отверждения.

 3Как работает ультрафиолетовая отвердительная печь

Для решения этой проблемы эта специализированная печь объединяет две функции в одном туннеле:

1.Стандартные зоны обратного потока конвекции (первая половина печи):

ØПХБ со всеми электрическими компонентами, уже сварными, попадает в печь.

ØПервые несколько зон нагрева используют горячий воздух или инфракрасный свет, чтобы тщательно привести доску и вновь распределенный клеем линзы к оптимальной температуре активации (например, 80-100 ° C).

²Снижает вязкость клея, что позволяет ему слегка распространяться и лучше увлажнять поверхности.

²Значительно ускоряет последующую ультрафиолетовую отвердительную реакцию.

²Все еще значительно ниже точки плавления материала линзы.

2.Ультрафиолетовая зона отверждения (средняя часть печи):

ØПосле предварительного нагрева ПХБ проходит под высокоинтенсивными ультрафиолетовыми лампами (УФ).

ØУльтрафиолетовый свет проникает через прозрачное линзовое стекло и поражает фото-инициаторы в клее, вызывая мгновенную реакцию полимеризации, которая превращает жидкий эпоксид в твердое вещество,сильный пластик за считанные секунды.

ØЭтот процесс генерирует очень мало тепла ("холодное отверждение"), предотвращая любое повреждение линзы.

3.Зона охлаждения (окончательная часть печи):

ØЗатем сборка проходит через зону охлаждения, где она постепенно опускается до комнатной температуры, затвердевая соединительные соединения с первоначального повторного потока и завершая отверждение клея.

 4Основные преимущества использования ультрафиолетовой отвердительной печи

ØПредотвращает тепловое повреждение: процесс "холодного" утепления ультрафиолетовым излучением гарантирует, что пластиковые линзы остаются идеально сформированными и оптически прозрачными.

ØЧрезвычайно быстрая отвертка: УФ отвертка происходит за считанные секунды, резко увеличивая производительность производства по сравнению со медленными, сушившимися на воздухе клеями.

ØВысокая прочность и надежность связей: ультрафиолетовые отвержденные клеи образуют очень прочные, долговечные связи, которые устойчивы к вибрации, влаге и тепловому циклированию.что имеет решающее значение для таких продуктов, как автомобильные фары или наружное освещение.

ØУкрепление по требованию: клей остается жидким до тех пор, пока он не будет подвергнут воздействию УФ-луча, что дает операторам время точно разместить линзу, не беспокоясь о предварительном настройке клея.

ØИнтеграция процессов: позволяет завершить всю сборку ‒ сварку и сцепление линз ‒ в одном автоматизированном процессе, максимизируя эффективность.

Резюме: Почему это необходимо

Короче говоря: ультрафиолетовая отвердительная печь имеет важное значение, поскольку она позволяет быстро, надежно и высокопрочно связывать чувствительные к температуре светодиодные линзы в автоматизированной линии SMT,без повреждения линз или нарушения ранее завершенных сварных соединенийЭто ключевая технология для производства надежных светодиодных осветительных изделий.