logo
баннер
Дом > Новости >

Новости о компании Как выбрать горяче-воздушную печь, инфракрасную печь и азотную печь для производственной линии ПКБ

События
Свяжитесь мы
Miss. Alina
+86-16620793861
Wechat +86 16620793861
Контакт теперь

Как выбрать горяче-воздушную печь, инфракрасную печь и азотную печь для производственной линии ПКБ

2025-08-30

Выбор правильной перекачки является важным решением, которое влияет на урожайность, качество и эксплуатационные затраты.переход от основных технологий к матрице окончательного решения.

 последние новости компании о Как выбрать горяче-воздушную печь, инфракрасную печь и азотную печь для производственной линии ПКБ  0

1. Понимание основных технологий

Во-первых, важно понимать, что большинство современных печей используют комбинацию методов нагрева.

 

   Печь для перекачки горячего воздуха (конвекционная):Это современный промышленный стандарт. Нагретый воздух циркулирует с высокой скоростью вентиляторами в камере печи. Турбулентный воздух очень эффективно передает тепло на ПКБ и компоненты.

   Инфракрасная (IR) печь с обратным потоком:Старая технология, при которой инфракрасное излучение от нагревательных элементов напрямую нагревает компоненты и доски.

   Печь для перекачки азота:Это не технология отопления, а атмосферная особенность. Стандартная печь (почти всегда на основе конвекции) запечатана и залита азотом (N2), чтобы вытеснить кислород.Это можно добавить в большинство современных конвекционных печей.

 

2Детальное сравнение и анализ

 

Особенность Печь с горячим воздухом (конвекционная) Инфракрасная (IR) печь Квалификация азота (дополнительная часть)
Механизм нагрева Нагретый турбулентный воздух циркулирует вокруг компонентов. Прямое тепловое излучение от инфракрасных элементов. Не методом нагрева. Добавляется в конвекционную печь.
Однородность температуры - Отлично. Поток воздуха сводит к минимуму температурные различия между большими и малыми компонентами. Бедняжка. Тёмные компоненты поглощают больше тепла, чем светлые, что приводит к возникновению горячих и холодных точек. Никаких
Контроль процессов Точная и прощающая. Отлично подходит для сложных досок с различными размерами компонентов. Это сложно. Очень чувствителен к расположению доски, цвету компонента и массе, требует частого корректирования профиля. Улучшает контроль. Азот создает более предсказуемую и стабильную нагревную среду.
Окисление и качество сварки Хорошо для большинства стандартных сварных материалов. Хорошо для большинства стандартных сварных материалов. Резко уменьшает окисление. Результаты в блестящие, прочные сварные соединения с меньшим количеством пустоты. Необходимо для безсвинцовых сплавов SAC305 и очень тонкозвуковые компоненты (например, BGA с глубиной 0,3 мм).
Операционные расходы Умеренные расходы на отопление и вентиляторы. Низкие расходы на электричество только на отопление (без вентиляторов). Высоко. Стоимость потребления азотного газа или оборудования для генерации азота + обслуживание.
Основной случай использования Промышленный стандарт. Идеально подходит для > 90% всех сборов ПХБ, особенно с смешанными размерами компонентов. Часто встречаются в бюджетных условиях или для очень конкретных, простых приложений. Электроника высокой надежности: Аэрокосмическая, медицинская, автомобильная. Продвинутая упаковка: Прямые BGA, QFN, компоненты 01005.

 

3Основные недостатки

 

   Инфракрасные (IR) печи:

       Эффект тени:Высокие компоненты нагреваются быстрее, чем маленькие, что вызывает могильные камни и неравномерную сварку.

       Чувствительность к цвету:Черные компоненты поглощают больше инфракрасной энергии, чем белые, что приводит к температурным различиям.

       Плохой контроль:Достижение последовательного и надежного теплового профиля является проблемой, что приводит к более низкой урожайности.

 

   Кислородные печи:

       Стоимость:Главный недостаток.

1.Кислород в бутылках:Текущие расходы на аренду и пополнение газа.

2.Гератор азота:Высокие первоначальные капитальные затраты, но более низкие долгосрочные эксплуатационные расходы.

       Сложность:Добавляется еще одна система для поддержания и мониторинга (уровень кислорода в п.п.м.).

 

4Как выбирать: рамки принятия решений

Задайте себе следующие вопросы:

 

Вопрос 1: Какова моя смесь компонентов и тип продукта?

"Мои платы имеют смесь больших и маленьких компонентов (например, высокие разъемы рядом с 0201 резисторами)".

       Выберите:Печь для перекачки горячего воздуха. Это выбор по умолчанию из-за его превосходной однородности.

"Мои доски очень простые, с низким профилем, сходными по размеру компонентами".

       ️️СМОГУТ использовать:IR печь, но основная конвекционная печь по-прежнему лучший выбор и по аналогичной цене.

 

Вопрос 2: Каковы мои требования к качеству и надежности?

Потребительские товары, общая электроника. Хорошее качество необходимо, но некоторые несовершенства сварки приемлемы.

       Выберите:Стандартная печь для перекачки горячего воздуха. Вам не нужен дополнительный расход азота.

"Автомобильные, медицинские, аэрокосмические, военные или высококачественные телекоммуникации. Максимальная надежность и почти идеальные сварные соединения являются обязательными".

"Мои проекты используют тонкозвуковые BGA (<0,5 мм), QFN или компоненты 01005".

           Выберите:Печь для перемещения горячего воздуха + азот (N2).

"Я использую безсвинцовую (SAC305) сварку и нуждаюсь в максимально возможном качестве и прочности суставов".

           Сильно рекомендую:Горячий воздух + азот. Бессвинцовая сварка получает огромные выгоды от азотной атмосферы, что приводит к более блестящим соединениям и значительно меньшему количеству пустот.

 

Вопрос 3: Какой у меня бюджет?

"Ограниченный бюджет капитала. Операционные расходы должны быть низкими".

       Выберите:Стандартная печь для перекачки горячего воздуха.

"Высокая надежность является приоритетом, и я могу инвестировать в качество. У меня большой объем".

       Выберите:Горячая печь для перекачки воздуха + азотный генератор.

 

Заключение и заключительная рекомендация

 

1.Удалить инфракрасный (IR):Для любого серьезного производства ПХБ не выбирайте чистую инфракрасную печь для повторного потока.Современные "IR" печи почти всегда являются гибридными моделями, которые в основном используют конвекцию.

 

2.Победитель по умолчанию:Конвекция (горячий воздух): Печь с обратным потоком горячего воздуха (конвекция) является правильным выбором для более чем 90% приложений.и предлагает лучший баланс между производительностью и стоимостью.

 

3.Добавление азота для высококачественных применений:В конвекционную печь следует вводить азотную атмосферу только если:

Вы производите для высоконадежных отраслей промышленности (автомобильные, аэротехнические, медицинские).

Ваши проекты используют очень тонкие компоненты (BGAs, 01005s).

Вы требуете самого высокого качества сварного соединения и используете сварку без свинца.

Ваш бюджет позволяет значительные дополнительные инвестиции и эксплуатационные расходы.

 

Наиболее практичное решение:Конвекционная печь с обратным потоком с опциональной азотной способностью является наиболее универсальной инвестицией.Это позволяет запускать стандартные доски в режиме воздуха (сэкономить деньги) и использовать азот только тогда, когда требуется конкретная работа высокой надежности.

баннер
новостная информация
Дом > Новости >

Новости о компании-Как выбрать горяче-воздушную печь, инфракрасную печь и азотную печь для производственной линии ПКБ

Как выбрать горяче-воздушную печь, инфракрасную печь и азотную печь для производственной линии ПКБ

2025-08-30

Выбор правильной перекачки является важным решением, которое влияет на урожайность, качество и эксплуатационные затраты.переход от основных технологий к матрице окончательного решения.

 последние новости компании о Как выбрать горяче-воздушную печь, инфракрасную печь и азотную печь для производственной линии ПКБ  0

1. Понимание основных технологий

Во-первых, важно понимать, что большинство современных печей используют комбинацию методов нагрева.

 

   Печь для перекачки горячего воздуха (конвекционная):Это современный промышленный стандарт. Нагретый воздух циркулирует с высокой скоростью вентиляторами в камере печи. Турбулентный воздух очень эффективно передает тепло на ПКБ и компоненты.

   Инфракрасная (IR) печь с обратным потоком:Старая технология, при которой инфракрасное излучение от нагревательных элементов напрямую нагревает компоненты и доски.

   Печь для перекачки азота:Это не технология отопления, а атмосферная особенность. Стандартная печь (почти всегда на основе конвекции) запечатана и залита азотом (N2), чтобы вытеснить кислород.Это можно добавить в большинство современных конвекционных печей.

 

2Детальное сравнение и анализ

 

Особенность Печь с горячим воздухом (конвекционная) Инфракрасная (IR) печь Квалификация азота (дополнительная часть)
Механизм нагрева Нагретый турбулентный воздух циркулирует вокруг компонентов. Прямое тепловое излучение от инфракрасных элементов. Не методом нагрева. Добавляется в конвекционную печь.
Однородность температуры - Отлично. Поток воздуха сводит к минимуму температурные различия между большими и малыми компонентами. Бедняжка. Тёмные компоненты поглощают больше тепла, чем светлые, что приводит к возникновению горячих и холодных точек. Никаких
Контроль процессов Точная и прощающая. Отлично подходит для сложных досок с различными размерами компонентов. Это сложно. Очень чувствителен к расположению доски, цвету компонента и массе, требует частого корректирования профиля. Улучшает контроль. Азот создает более предсказуемую и стабильную нагревную среду.
Окисление и качество сварки Хорошо для большинства стандартных сварных материалов. Хорошо для большинства стандартных сварных материалов. Резко уменьшает окисление. Результаты в блестящие, прочные сварные соединения с меньшим количеством пустоты. Необходимо для безсвинцовых сплавов SAC305 и очень тонкозвуковые компоненты (например, BGA с глубиной 0,3 мм).
Операционные расходы Умеренные расходы на отопление и вентиляторы. Низкие расходы на электричество только на отопление (без вентиляторов). Высоко. Стоимость потребления азотного газа или оборудования для генерации азота + обслуживание.
Основной случай использования Промышленный стандарт. Идеально подходит для > 90% всех сборов ПХБ, особенно с смешанными размерами компонентов. Часто встречаются в бюджетных условиях или для очень конкретных, простых приложений. Электроника высокой надежности: Аэрокосмическая, медицинская, автомобильная. Продвинутая упаковка: Прямые BGA, QFN, компоненты 01005.

 

3Основные недостатки

 

   Инфракрасные (IR) печи:

       Эффект тени:Высокие компоненты нагреваются быстрее, чем маленькие, что вызывает могильные камни и неравномерную сварку.

       Чувствительность к цвету:Черные компоненты поглощают больше инфракрасной энергии, чем белые, что приводит к температурным различиям.

       Плохой контроль:Достижение последовательного и надежного теплового профиля является проблемой, что приводит к более низкой урожайности.

 

   Кислородные печи:

       Стоимость:Главный недостаток.

1.Кислород в бутылках:Текущие расходы на аренду и пополнение газа.

2.Гератор азота:Высокие первоначальные капитальные затраты, но более низкие долгосрочные эксплуатационные расходы.

       Сложность:Добавляется еще одна система для поддержания и мониторинга (уровень кислорода в п.п.м.).

 

4Как выбирать: рамки принятия решений

Задайте себе следующие вопросы:

 

Вопрос 1: Какова моя смесь компонентов и тип продукта?

"Мои платы имеют смесь больших и маленьких компонентов (например, высокие разъемы рядом с 0201 резисторами)".

       Выберите:Печь для перекачки горячего воздуха. Это выбор по умолчанию из-за его превосходной однородности.

"Мои доски очень простые, с низким профилем, сходными по размеру компонентами".

       ️️СМОГУТ использовать:IR печь, но основная конвекционная печь по-прежнему лучший выбор и по аналогичной цене.

 

Вопрос 2: Каковы мои требования к качеству и надежности?

Потребительские товары, общая электроника. Хорошее качество необходимо, но некоторые несовершенства сварки приемлемы.

       Выберите:Стандартная печь для перекачки горячего воздуха. Вам не нужен дополнительный расход азота.

"Автомобильные, медицинские, аэрокосмические, военные или высококачественные телекоммуникации. Максимальная надежность и почти идеальные сварные соединения являются обязательными".

"Мои проекты используют тонкозвуковые BGA (<0,5 мм), QFN или компоненты 01005".

           Выберите:Печь для перемещения горячего воздуха + азот (N2).

"Я использую безсвинцовую (SAC305) сварку и нуждаюсь в максимально возможном качестве и прочности суставов".

           Сильно рекомендую:Горячий воздух + азот. Бессвинцовая сварка получает огромные выгоды от азотной атмосферы, что приводит к более блестящим соединениям и значительно меньшему количеству пустот.

 

Вопрос 3: Какой у меня бюджет?

"Ограниченный бюджет капитала. Операционные расходы должны быть низкими".

       Выберите:Стандартная печь для перекачки горячего воздуха.

"Высокая надежность является приоритетом, и я могу инвестировать в качество. У меня большой объем".

       Выберите:Горячая печь для перекачки воздуха + азотный генератор.

 

Заключение и заключительная рекомендация

 

1.Удалить инфракрасный (IR):Для любого серьезного производства ПХБ не выбирайте чистую инфракрасную печь для повторного потока.Современные "IR" печи почти всегда являются гибридными моделями, которые в основном используют конвекцию.

 

2.Победитель по умолчанию:Конвекция (горячий воздух): Печь с обратным потоком горячего воздуха (конвекция) является правильным выбором для более чем 90% приложений.и предлагает лучший баланс между производительностью и стоимостью.

 

3.Добавление азота для высококачественных применений:В конвекционную печь следует вводить азотную атмосферу только если:

Вы производите для высоконадежных отраслей промышленности (автомобильные, аэротехнические, медицинские).

Ваши проекты используют очень тонкие компоненты (BGAs, 01005s).

Вы требуете самого высокого качества сварного соединения и используете сварку без свинца.

Ваш бюджет позволяет значительные дополнительные инвестиции и эксплуатационные расходы.

 

Наиболее практичное решение:Конвекционная печь с обратным потоком с опциональной азотной способностью является наиболее универсальной инвестицией.Это позволяет запускать стандартные доски в режиме воздуха (сэкономить деньги) и использовать азот только тогда, когда требуется конкретная работа высокой надежности.