Что такое трафарет для печатной платы?
Трафарет для печатной платы (также известный как трафарет для паяльной пасты) представляет собой тонкий лист материала, обычно нержавеющей стали, с вырезанными лазером отверстиями, соответствующими контактным площадкам на печатной плате. Это критически важный инструмент в процессе сборки по технологии поверхностного монтажа (SMT).
Его основная функция заключается в переносе точного количества паяльной пасты на контактные площадки печатной платы перед установкой компонентов. Накладывая трафарет на плату и нанося паяльную пасту с помощью ракеля, паста наносится только на предназначенные площадки, обеспечивая последовательное, точное и эффективное нанесение, что необходимо для высококачественной пайки.
Из чего сделан трафарет для печатной платы?
Трафареты для печатных плат в основном изготавливаются из трех материалов:
1. Нержавеющая сталь (Наиболее распространенная): Стандарт отрасли благодаря:
A. Долговечности: Выдерживает многократное использование и очистку.
B. Стабильности: Сохраняет форму при натяжении и во время очистки.
C. Возможности для мелкого шага: Позволяет выполнять точную лазерную резку очень маленьких отверстий.
D. Экономической эффективности: Обеспечивает хороший баланс производительности и цены.
2. Никель: Иногда используется для гальванических трафаретов (см. ниже). Он тверже и более износостойкий, чем нержавеющая сталь, но также дороже.
3. Полиимид (Kapton) / Майлар (пластик): Используется для прототипирования и мелкосерийного производства.
A. Преимущества: Очень дешевый и быстрый в изготовлении.
B. Недостатки: Недолговечный, низкая точность, подвержен растяжению и разрыву. Не подходит для компонентов с мелким шагом или производственных сред.
Типы трафаретов для печатных плат
Тип |
Описание |
Лучше всего подходит для |
Трафареты, вырезанные лазером |
Наиболее распространенный тип. Высокоэнергетический лазер вырезает отверстия из листа нержавеющей стали. Это позволяет получить очень точные, гладкие стенки. |
Сборка SMT общего назначения. Отлично подходит для большинства применений, включая компоненты с мелким шагом (шаг 0,4 мм и менее). |
Гальванические трафареты |
Создаются путем гальванического нанесения никеля на оправку, образуя трафарет с невероятно гладкими трапециевидными стенками, которые улучшают отделение пасты. |
Компоненты со сверхмелким шагом (например, BGA с шагом 0,3 мм, чипы 01005). Когда критически важно наилучшее отделение пасты. Дороже. |
Гибридные трафареты |
Сочетают лазерную резку и гальванику. Рамка вырезается лазером, но области с мелким шагом изготавливаются гальваническим способом для превосходной производительности. |
Платы с сочетанием стандартных компонентов и компонентов со сверхмелким шагом. |
Ступенчатые трафареты |
Толщина трафарета неравномерна. Определенные области химически протравливаются, чтобы быть тоньше, чтобы наносить меньше пасты (для плотных компонентов) или толще, чтобы наносить больше пасты (для больших разъемов или слоев заземления). |
Платы смешанной технологии, где разные компоненты требуют разного объема паяльной пасты. |
Нано-покрытые трафареты |
Трафарет, вырезанный лазером, который затем покрывается запатентованным нано-покрытием (например, Glidecoating). Это делает стенки трафарета чрезвычайно гладкими и антипригарными. |
Улучшение отделения пасты и снижение частоты очистки. Отлично подходит для паст с мелким шагом и бессвинцовых паст. |
Как изготавливаются трафареты? (Процесс лазерной резки)
Изготовление трафарета, вырезанного лазером, включает в себя несколько ключевых этапов:
1. Проектирование (обработка CAM-файла): Разработчик печатной платы экспортирует файл Gerber (обычно слой «Маска пасты»). Производитель трафаретов использует специализированное программное обеспечение для подготовки этого файла к резке, при необходимости корректируя размеры отверстий для оптимального объема пасты.
2. Лазерная резка: Высокоточный лазер вырезает отверстия из листа нержавеющей стали. Этот процесс управляется компьютером для достижения максимальной точности.
3. Электрополировка: Вырезанный трафарет подвергается электрохимической обработке для сглаживания стенок отверстий. Это удаляет лазерный шлак и заусенцы, создавая гладкую поверхность для лучшего отделения паяльной пасты.
4. Очистка и осмотр: Трафарет тщательно очищается, а затем осматривается под микроскопом, чтобы убедиться, что все отверстия чистые, гладкие и соответствуют спецификациям.
5. Обрамление: Готовый лист трафарета натягивается и приклеивается к прочной металлической рамке (обычно алюминиевой), чтобы он оставался плоским и устойчивым во время процесса печати.
Как выбрать правильный трафарет для печатной платы?
Выбор правильного трафарета предполагает баланс нескольких факторов:
1. Конструкция отверстия: Это самый важный фактор. Отношение площади отверстия к площади его стенки определяет отделение пасты.
l Коэффициент площади: (Площадь отверстия) / (Площадь стенки отверстия). Для хорошего отделения пасты обычно рекомендуется коэффициент > 0,66.
l Коэффициент сторон: (Ширина отверстия) / (Толщина трафарета). Рекомендуется коэффициент > 1,5.
2. Толщина трафарета: Определяет объем наносимой паяльной пасты.
l Стандартный SMT (0603, шаг 0,65 мм+): толщина 0,1 мм - 0,15 мм (4-6 мил).
l Мелкий шаг (шаг 0,5 мм и менее): толщина 0,08 мм - 0,1 мм (3-4 мил).
l Смешанная технология (большие компоненты): используется ступенчатый трафарет, где основная область тонкая для мелкого шага, но область под большими компонентами протравливается тоньше (например, 0,1 мм основная, 0,15 мм ступенчатая).
3. Тип трафарета: Выбирайте в зависимости от ваших компонентов (см. «Типы трафаретов для печатных плат» выше).
l Лазерная резка + электрополировка: Подходит для 95% применений.
l Гальванический или нано-покрытый: Для самых сложных конструкций высокой плотности.
4. Обрамление: Убедитесь, что размер рамки соответствует держателю вашего трафаретного принтера.
Как использовать трафарет для печатной платы?
Процесс использования трафарета называется трафаретной печатью паяльной пастой:
1. Настройка: Закрепите печатную плату под трафаретом в трафаретном принтере. Трафарет точно выравнивается с помощью оптических систем технического зрения или механических штифтов, чтобы отверстия идеально соответствовали контактным площадкам на плате.
2. Загрузка: Паяльная паста наносится линией перед лезвием ракеля.
3. Печать: Лезвие ракеля перемещается по трафарету с прижимным усилием, вдавливая паяльную пасту в отверстия.
4. Отделение: Когда ракель проходит и трафарет отделяется от печатной платы, паяльная паста чисто отделяется от отверстий на контактные площадки, оставляя точные отложения.
5. Осмотр: Плата часто отправляется на машину для контроля паяльной пасты (SPI) для проверки объема, высоты и выравнивания отложений пасты перед установкой компонентов.
6. Очистка: Трафарет очищается (вручную или автоматически), чтобы удалить остатки пасты с поверхности и отверстий перед следующим циклом печати, чтобы предотвратить засорение.
Что такое трафарет для печатной платы?
Трафарет для печатной платы (также известный как трафарет для паяльной пасты) представляет собой тонкий лист материала, обычно нержавеющей стали, с вырезанными лазером отверстиями, соответствующими контактным площадкам на печатной плате. Это критически важный инструмент в процессе сборки по технологии поверхностного монтажа (SMT).
Его основная функция заключается в переносе точного количества паяльной пасты на контактные площадки печатной платы перед установкой компонентов. Накладывая трафарет на плату и нанося паяльную пасту с помощью ракеля, паста наносится только на предназначенные площадки, обеспечивая последовательное, точное и эффективное нанесение, что необходимо для высококачественной пайки.
Из чего сделан трафарет для печатной платы?
Трафареты для печатных плат в основном изготавливаются из трех материалов:
1. Нержавеющая сталь (Наиболее распространенная): Стандарт отрасли благодаря:
A. Долговечности: Выдерживает многократное использование и очистку.
B. Стабильности: Сохраняет форму при натяжении и во время очистки.
C. Возможности для мелкого шага: Позволяет выполнять точную лазерную резку очень маленьких отверстий.
D. Экономической эффективности: Обеспечивает хороший баланс производительности и цены.
2. Никель: Иногда используется для гальванических трафаретов (см. ниже). Он тверже и более износостойкий, чем нержавеющая сталь, но также дороже.
3. Полиимид (Kapton) / Майлар (пластик): Используется для прототипирования и мелкосерийного производства.
A. Преимущества: Очень дешевый и быстрый в изготовлении.
B. Недостатки: Недолговечный, низкая точность, подвержен растяжению и разрыву. Не подходит для компонентов с мелким шагом или производственных сред.
Типы трафаретов для печатных плат
Тип |
Описание |
Лучше всего подходит для |
Трафареты, вырезанные лазером |
Наиболее распространенный тип. Высокоэнергетический лазер вырезает отверстия из листа нержавеющей стали. Это позволяет получить очень точные, гладкие стенки. |
Сборка SMT общего назначения. Отлично подходит для большинства применений, включая компоненты с мелким шагом (шаг 0,4 мм и менее). |
Гальванические трафареты |
Создаются путем гальванического нанесения никеля на оправку, образуя трафарет с невероятно гладкими трапециевидными стенками, которые улучшают отделение пасты. |
Компоненты со сверхмелким шагом (например, BGA с шагом 0,3 мм, чипы 01005). Когда критически важно наилучшее отделение пасты. Дороже. |
Гибридные трафареты |
Сочетают лазерную резку и гальванику. Рамка вырезается лазером, но области с мелким шагом изготавливаются гальваническим способом для превосходной производительности. |
Платы с сочетанием стандартных компонентов и компонентов со сверхмелким шагом. |
Ступенчатые трафареты |
Толщина трафарета неравномерна. Определенные области химически протравливаются, чтобы быть тоньше, чтобы наносить меньше пасты (для плотных компонентов) или толще, чтобы наносить больше пасты (для больших разъемов или слоев заземления). |
Платы смешанной технологии, где разные компоненты требуют разного объема паяльной пасты. |
Нано-покрытые трафареты |
Трафарет, вырезанный лазером, который затем покрывается запатентованным нано-покрытием (например, Glidecoating). Это делает стенки трафарета чрезвычайно гладкими и антипригарными. |
Улучшение отделения пасты и снижение частоты очистки. Отлично подходит для паст с мелким шагом и бессвинцовых паст. |
Как изготавливаются трафареты? (Процесс лазерной резки)
Изготовление трафарета, вырезанного лазером, включает в себя несколько ключевых этапов:
1. Проектирование (обработка CAM-файла): Разработчик печатной платы экспортирует файл Gerber (обычно слой «Маска пасты»). Производитель трафаретов использует специализированное программное обеспечение для подготовки этого файла к резке, при необходимости корректируя размеры отверстий для оптимального объема пасты.
2. Лазерная резка: Высокоточный лазер вырезает отверстия из листа нержавеющей стали. Этот процесс управляется компьютером для достижения максимальной точности.
3. Электрополировка: Вырезанный трафарет подвергается электрохимической обработке для сглаживания стенок отверстий. Это удаляет лазерный шлак и заусенцы, создавая гладкую поверхность для лучшего отделения паяльной пасты.
4. Очистка и осмотр: Трафарет тщательно очищается, а затем осматривается под микроскопом, чтобы убедиться, что все отверстия чистые, гладкие и соответствуют спецификациям.
5. Обрамление: Готовый лист трафарета натягивается и приклеивается к прочной металлической рамке (обычно алюминиевой), чтобы он оставался плоским и устойчивым во время процесса печати.
Как выбрать правильный трафарет для печатной платы?
Выбор правильного трафарета предполагает баланс нескольких факторов:
1. Конструкция отверстия: Это самый важный фактор. Отношение площади отверстия к площади его стенки определяет отделение пасты.
l Коэффициент площади: (Площадь отверстия) / (Площадь стенки отверстия). Для хорошего отделения пасты обычно рекомендуется коэффициент > 0,66.
l Коэффициент сторон: (Ширина отверстия) / (Толщина трафарета). Рекомендуется коэффициент > 1,5.
2. Толщина трафарета: Определяет объем наносимой паяльной пасты.
l Стандартный SMT (0603, шаг 0,65 мм+): толщина 0,1 мм - 0,15 мм (4-6 мил).
l Мелкий шаг (шаг 0,5 мм и менее): толщина 0,08 мм - 0,1 мм (3-4 мил).
l Смешанная технология (большие компоненты): используется ступенчатый трафарет, где основная область тонкая для мелкого шага, но область под большими компонентами протравливается тоньше (например, 0,1 мм основная, 0,15 мм ступенчатая).
3. Тип трафарета: Выбирайте в зависимости от ваших компонентов (см. «Типы трафаретов для печатных плат» выше).
l Лазерная резка + электрополировка: Подходит для 95% применений.
l Гальванический или нано-покрытый: Для самых сложных конструкций высокой плотности.
4. Обрамление: Убедитесь, что размер рамки соответствует держателю вашего трафаретного принтера.
Как использовать трафарет для печатной платы?
Процесс использования трафарета называется трафаретной печатью паяльной пастой:
1. Настройка: Закрепите печатную плату под трафаретом в трафаретном принтере. Трафарет точно выравнивается с помощью оптических систем технического зрения или механических штифтов, чтобы отверстия идеально соответствовали контактным площадкам на плате.
2. Загрузка: Паяльная паста наносится линией перед лезвием ракеля.
3. Печать: Лезвие ракеля перемещается по трафарету с прижимным усилием, вдавливая паяльную пасту в отверстия.
4. Отделение: Когда ракель проходит и трафарет отделяется от печатной платы, паяльная паста чисто отделяется от отверстий на контактные площадки, оставляя точные отложения.
5. Осмотр: Плата часто отправляется на машину для контроля паяльной пасты (SPI) для проверки объема, высоты и выравнивания отложений пасты перед установкой компонентов.
6. Очистка: Трафарет очищается (вручную или автоматически), чтобы удалить остатки пасты с поверхности и отверстий перед следующим циклом печати, чтобы предотвратить засорение.