Введение

Производственные линии поверхностного монтажа (SMT) состоят из сложного высокоскоростного оборудования, включая принтеры паяльной пасты, установщики (pick-and-place), печи оплавления, машины волновой пайки и системы контроля. Хотя это оборудование обеспечивает исключительную эффективность и точность, оно также представляет операционные риски при неправильном использовании.

• Только обученный персонал: Эксплуатировать оборудование SMT должны только обученные и уполномоченные операторы.
• Сертификация: Ведите учет обучения и сертификации операторов для каждого типа оборудования.
• Повторное обучение: Проводите регулярное повторное обучение для закрепления протоколов безопасности и ознакомления операторов с новыми процедурами.

• Защитные очки: Защищают глаза от брызг припоя, воздействия химикатов и летающих компонентов.
• Термостойкие перчатки: Требуются при работе с горячими компонентами, ваннами с припоем или лотками печей оплавления.
• Защита от электростатического разряда (ЭСР): Обувь, браслеты и халаты, защищающие от ЭСР, для предотвращения повреждения чувствительных компонентов электростатическим разрядом.
• Защита слуха: Высокоскоростные установщики могут создавать уровень шума, требующий защиты слуха в зонах длительного воздействия.

• Никогда не обходите блокировки безопасности: Защитные ограждения, световые завесы и дверные выключатели являются критически важными функциями безопасности. Никогда не отключайте и не обходите их.
• Держите ограждения на месте: Убедитесь, что все защитные ограждения оборудования надежно установлены перед началом работы.
• Кнопки аварийной остановки: Ознакомьте всех операторов с расположением кнопок аварийной остановки и регулярно проверяйте их работоспособность.

• Высокоскоростные печатающие головки, кассеты питателей и конвейерные системы содержат движущиеся части, которые могут привести к серьезным травмам.
• Никогда не залезайте в машину во время ее автоматической работы.
• Используйте ручной режим или процедуры блокировки безопасности при настройке, техническом обслуживании или устранении неисправностей.

• Убедитесь, что питатели правильно установлены и заблокированы перед началом работы.
• Используйте правильный тип питателя для каждой катушки компонентов.
• При загрузке или смене катушек убедитесь, что машина приостановлена или находится в режиме настройки.

• Влагочувствительные компоненты (MSD) требуют правильного обращения в соответствии с IPC-J-STD-033.
• Убедитесь, что кассеты и катушки компонентов правильно загружены, чтобы предотвратить неправильный захват или заклинивание.

• Поддерживайте надлежащее заземление ЭСР для всех рабочих мест.
• Убедитесь, что установщики правильно заземлены.
• Используйте контейнеры и системы хранения компонентов, защищающие от ЭСР.

• Печи оплавления работают при температурах до 260°C (500°F) для безсвинцовых процессов.
• Обеспечьте достаточное время для охлаждения перед доступом к внутренним компонентам.
• Используйте термостойкие перчатки при работе с платами, выходящими из печи.
• Разместите предупреждающие знаки, указывающие на горячие поверхности.

• Флюс паяльной пасты выделяет пары во время оплавления, которые могут раздражать дыхательные пути.
• Убедитесь, что вытяжные системы работают должным образом.
• Регулярно очищайте остатки флюса изнутри печи, чтобы предотвратить пожар.

• Конвейерная цепь движется непрерывно во время работы.
• Держите свободную одежду, волосы и украшения подальше от движущихся частей.
• Смазка цепи производится только при охлажденной и заблокированной печи.

• При использовании азотной среды обеспечьте надлежащую вентиляцию для предотвращения вытеснения кислорода.
• Контролируйте датчики кислорода и сигнализацию.
• Следуйте процедурам блокировки/маркировки перед входом в печь для технического обслуживания.

• Машины волновой пайки содержат расплавленный припой при температурах до 300°C (572°F).
• Брызги припоя могут вызвать сильные ожоги.
• Никогда не допускайте попадания влаги в ванну с припоем — контакт воды с расплавленным припоем вызывает бурное разбрызгивание (взрыв припоя).
• Убедитесь, что все компоненты, приспособления и инструменты полностью сухие перед контактом с расплавленным припоем.

• Флюсы могут содержать летучие органические соединения (ЛОС) и требуют надлежащей вентиляции.
• Используйте соответствующие СИЗ при заполнении или чистке систем флюса.
• Храните флюс в одобренных емкостях вдали от источников тепла.

• Снятие окалины должно производиться с использованием соответствующих инструментов и СИЗ.
• Никогда не используйте голые руки или легковоспламеняющиеся материалы для обращения с окалиной.
• Утилизируйте окалину в соответствии с местными экологическими нормами.

• Дайте ванне с припоем полностью остыть перед сливом или проведением технического обслуживания.
• Используйте процедуры блокировки/маркировки для электрических и пневматических систем.

• Чистящие химикаты могут быть едкими или содержать опасные компоненты.
• Ознакомьтесь с паспортами безопасности (SDS) для всех чистящих средств.
• Используйте соответствующие СИЗ при обращении или дозаправке химикатов.
• Обеспечьте надлежащую вентиляцию и локализацию разливов.

• Секции сушки работают при повышенных температурах.
• Обеспечьте охлаждение перед доступом к внутренним компонентам.
• Используйте термостойкие перчатки при работе с платами сразу после сушки.

• Чистящие машины сочетают воду, электричество и движущиеся части.
• Обеспечьте надлежащее заземление и устройства электробезопасности.
• Никогда не обходите датчики уровня воды или блокировки безопасности.

• Деионизированная вода со временем может вызывать коррозию некоторых металлов.
• Следуйте рекомендациям производителя по обслуживанию системы.
• Контролируйте качество воды для обеспечения эффективного ополаскивания.

• Всегда следуйте процедурам блокировки/маркировки перед проведением технического обслуживания, чистки или ремонта.
• Изолируйте источники электрической, пневматической и механической энергии.
• Убедитесь, что энергия изолирована перед началом работы.

• Используйте только одобренные чистящие средства и методы.
• Никогда не используйте сжатый воздух для чистки оборудования, если это специально не одобрено — это может привести к попаданию загрязнителей в чувствительные области и создать опасные условия в воздухе.
• Регулярно очищайте остатки флюса и шарики припоя, чтобы предотвратить повреждение оборудования.

• Используйте только одобренные производителем или оригинальные запасные части.
• Нестандартные детали могут поставить под угрозу безопасность и производительность.

• Ведение актуальных руководств по эксплуатации оборудования, документации по безопасности и записей о техническом обслуживании.
• Документируйте все модификации, ремонты и проверки безопасности.

Разработайте и разместите процедуры действий в чрезвычайных ситуациях для:

• Пожар (особенно для печей оплавления, машин волновой пайки и складов химикатов)
• Разливы химикатов
• Электрические инциденты
• Травмы (ожоги, порезы, поражение электрическим током)

• Держите под рукой соответствующие огнетушители (класс C для электрооборудования, класс D для металлических пожаров, таких как расплавленный припой).
• Убедитесь, что системы автоматического пожаротушения регулярно проверяются.
• Обеспечьте свободный доступ к аварийному оборудованию.

• Держите полностью укомплектованные аптечки первой помощи в доступных местах.
• Обучите назначенный персонал оказанию первой помощи и сердечно-легочной реанимации (СЛР).
• Обеспечьте наличие станций для промывки глаз вблизи зон работы с химикатами.

Заключение

Безопасная эксплуатация оборудования SMT требует сочетания надлежащего обучения, последовательного соблюдения протоколов безопасности и культуры бдительности. Внедряя эти меры предосторожности, производители могут защитить свои самые ценные активы — своих людей — обеспечивая при этом надежность оборудования, качество продукции и эффективность производства.

Мы стремимся поддерживать ваши инициативы в области безопасности посредством:

• Качество и безопасность: Оборудование, разработанное с приоритетом безопасности оператора
• Поддержка поставок: Оригинальные запасные части, обеспечивающие целостность безопасности оборудования
• Сервисная команда: Техники, обученные протоколам безопасности и надлежащим процедурам
• Сроки поставки: Своевременные визиты для профилактического обслуживания для обеспечения непрерывной безопасной эксплуатации

Нужна помощь с безопасностью или техническим обслуживанием оборудования SMT? Свяжитесь с нашей сервисной командой, чтобы обсудить программы обучения, графики профилактического обслуживания или оценки безопасности для вашей производственной линии.