Анализ всего процесса производственной линии обработки пластырей SMT: ключевое оборудование и технические особенности

SMT (Surface Mount Technology) является основным процессом современного электронного производства, а его производственная линия известна своей высокой точностью и высокой эффективностью.Полная производственная линия обработки пластырей SMT должна быть сконфигурирована с следующим оборудованием в соответствии с процессом для координации производства от субстрата ПХБ до готового продукта.

1. Полностью автоматический загрузчик платы (PCB Loader)

Функциональные характеристики:

- Ответственность за автоматическое подача наложенных ПХБ-субстратов в производственную линию для обеспечения непрерывного подачи.

- Используйте датчики для определения положения ПКБ, чтобы избежать застрявшей доски или пустой передачи доски.

Принцип работы:

Захватить ПХБ через вакуумную сопла или роботизированную руку и точно расположить его к следующему процессу с конвейерной лентой.

2. Печататель пасты для сварки

Функциональные характеристики:

- Основное оборудование для равномерного покрытия пасты сварки на пластинках PCB.

- высокоточная система визуального выравнивания (CCD-камера) обеспечивает точность печати ± 0,01 мм.

Принцип работы:

После того, как штемпель выровняется с ПКБ, скрепер проталкивает пасту сварки через отверстие штемпеля с постоянным давлением, чтобы сформировать точный рисунок пасты сварки.

3Инспектор пасты для сварки (SPI)

Функциональные характеристики:

- Технология 3D лазерного сканирования определяет толщину пасты, объем и однородность покрытия.

- Данные обратной связи в режиме реального времени для предотвращения дефектов сварки (например, недостаточности сварки и мостов).

Принцип работы:

Создать трехмерное изображение с помощью многоугольной лазерной проекции и сравнить заранее установленные параметры для оценки качества печати.

4Высокоскоростная машина для подбора и размещения

Функциональные характеристики:

- оборудование для установки ядра, разделенное на "машины высокой скорости" и "машины многофункциональные":

- высокоскоростные машины: монтаж небольших компонентов, таких как резисторы и конденсаторы, со скоростью 60 000 CPH (детали/час).

- Многофункциональная машина: обрабатывает специальные компоненты, такие как QFP и BGA, с точностью ± 0,025 мм.

Принцип работы:

Дюзел подбирает компонент из кормильца и устанавливает его на печатную плату после коррекции положения визуальной системой.

5. Печь с обратным потоком

Функциональные характеристики:

- Контроль температурной зоны обеспечивает плавление и затвердевание пасты сварки, что определяет надежность сварки.

- Функция защиты азота уменьшает окисление и улучшает блеск сварных соединений.

Принцип работы:

ПХБ проходит через зону предварительного нагрева, зону постоянной температуры, зону обратного потока (пиковая температура 220-250°C) и зону охлаждения последовательно,и паста для сварки проходит процесс плавления и затвердевания.

6Автоматическая оптическая инспекция (AOI, Automated Optical Inspection)

Функциональные характеристики:

- обнаруживать дефекты, такие как неправильное выравнивание компонентов, обратная полярность и холодные сварные соединения после сварки.

- Многоспектральный источник света + камера высокого разрешения для получения многоугольных изображений.

Принцип работы:

После сбора изображений печатных плат, алгоритм ИИ сравнивает стандартный шаблон и отмечает ненормальные точки.

7Оборудование для рентгеновской инспекции (система рентгеновской инспекции)

Функциональные характеристики:

- предназначен для обнаружения внутренних дефектов (таких как пузыри и трещины) скрытых сварных соединений, таких как BGA и QFN.

- Микрофокусные рентгеновские лучи проникают в ПХБ и создают слоистые изображения.

Принцип работы:

После проникновения рентгеновских лучей в материал, они получают изображения в соответствии с разницей в плотности для анализа внутренней структуры сварного соединения.

8Разгрузчик/сепаратор ПКБ

Функции и особенности:

- Складывать или резать готовые ПХБ в отдельные единицы.

- Технология лазерного разделения позволяет избежать механического повреждения цепей.

Принцип работы:

Сбор ПХБ через роботизированную руку или конвейерную ленту, и лазер точно разрезает область разделения соединенных плат.

9Станция переработки

Функции и особенности:

- выполнять локальные ремонты дефектов, обнаруженных AOI/X-Ray.

- Разобрать/разрезать компоненты с помощью точно контролируемой температуры горячего воздуха.

Принцип работы:

Инфракрасное отопление или нагревная насадка нагревают конкретные соединители сварки, а всасывающее устройство удаляет дефектные компоненты и устанавливает их повторно.

Технологические тенденции производственных линий SMT: интеллект и высокая интеграция

Современные производственные линии SMT развиваются в направлении "полностью автоматизированного замкнутого цикла":

1Интеграция системы MES: мониторинг состояния оборудования и данных производства в режиме реального времени и оптимизация параметров процесса.

2. Анализ дефектов ИИ: связь данных AOI + SPI + рентгеновских лучей для повышения точности обнаружения.

3Гибкое производство: модульное оборудование адаптируется к требованиям многообразия и небольших партий.