logo
последний случай компании о
Дом > Случаи >

дела о предприятиях около Полностью автоматическая производственная линия SMT для автомобильной электроники и высококлассной потребительской электроники

События
Свяжитесь мы
Miss. Alina
+86-16620793861
Wechat +86 16620793861
Контакт теперь

Полностью автоматическая производственная линия SMT для автомобильной электроники и высококлассной потребительской электроники

2025-01-16

последний случай компании о Полностью автоматическая производственная линия SMT для автомобильной электроники и высококлассной потребительской электроники  0 - Что?

BYD car automation company based in China build a SMT line based on Yamaha YSM20 and YSM10 SMT machines to meet the high precision and high capacity requirements of automotive electronics and high-end consumer electronics, совместимый с производством тяжелых субстратов весом 10 кг и крупных субстратов размером L810 × W490 мм, при этом соответствующий требованиям стандарта сертификации IATF16949.

 

Схема конфигурации всей линии, выбор оборудования и планировка

Высокоскоростной секции размещения: 2 комплекта YSM20 подбирать и поместить машину
Теоретическая емкость: самостоятельная 29 миллионов CPH (оптимальные условия), поддержка L810 × W490 мм субстрата
Конфигурация головки размещения: Universal High Speed HM Placement Head, совместимая с компонентами от 03015 до 45 × 45 мм
Многофункциональная секция размещения: 1 машина для сбора и размещения YSM10
10 кг тяжелой подложки, подходящей для BGA, QFN и других специальных компонентов


Помощное оборудование:
GKG G5 Печатная машина + SINIC-TEK SPI машина для испытания пасты для сварки, SINIC-TEK онлайн 3D AOI машина + JT перекачивающая печь


Интеллектуальная интеграция систем
Управление сетью: через локальную сеть для достижения основного компьютера и оборудования программы совместного использования IP поддержки удаленной передачи программы и мониторинга в реальном времени
Управление данными: сбор параметров, таких как смещение размещения, скорость работы оборудования и т. д. , и генерировать отчеты о производстве

 

Показатели Подробности параметров
Точность размещения ± 0,025 мм (динамическая компенсация оси x/y), CPK ≥1,0 ((3σ критерий) 
Совместимость компонентов 03015 микрокомпоненты до 100 × 55 мм, компоненты больших размеров, поддерживающие специальные формы компонентов, смешивание пасты
Распределение мощности Теоретическая пиковая производственная мощность всей линии составляет 200 000 пунктов/час (YSM20 × 2 + YSM10 × 1). 
Способность обрабатывать субстрат Монорельсовая модель поддерживает подложку L810 × W490 MM; модель с двумя рельсами поддерживает асинхронное производство L380 × W490 mm
Эффективность смены линий Двухполосная асинхронная система питания, сокращение времени смены линий на 40%


Типичные сценарии применения

Автомобильная электроника
Тип изделия: панель управления ЭКУ, бортовый сенсорный модуль
Технические требования: точность монтажа тяжелой подложки весом 10 кг ± 0,035 мм, в соответствии со стандартом IATF16949.


Потребительская электроника
Тип продукции: материнская плата БПЛА, светодиодный дисплей
Технические требования: L700 × W460 мм непрерывное размещение подложки больших размеров, среднесуточная пропускная способность ≥1,8 миллиона пунктов


Данные о измеренной эффективности
Скорость работы: ≥95% (включая время автоматического заправления и переключения программы)
Среднесуточная производственная мощность: 22 часа непрерывного производства достигли 1848000CPH
Уровень дефекта: SPI + Aoi полный охват, уровень дефекта ≤50 ppm


Резюме о ценности программы
Улучшение эффективности: двуходовая асинхронная система питания сокращает время простоя, а общая эффективность на 30% выше, чем на традиционной производственной линии
Гарантия точности: Система зрения Hawkeye 3.0 + технология динамической компенсации для достижения стабильного размещения ± 0,025 мм
Расширяемость: поддержка конфигурации с двумя путями и размещение специальных компонентов, чтобы удовлетворить потребности в обновлении продукта в течение следующих 5 лет


Примечания для осуществления
Требования к окружающей среде: температура 23 ± 3 °C, влажность 50 ± 10% Rh, чтобы избежать точности механической термической деформации
Спецификация технического обслуживания: калибровка головки размещения каждые 500 часов, ежеквартальное обслуживание смазки